Desde 2025, impulsada por la implementación profunda de la norma GB/T 20492-2019, la aceleración de los proyectos UHV y el desarrollo a gran escala de la energía eólica marina, la industria de hebras de acero recubiertas de aluminio y zinc de China (hebras de acero recubiertas con aleación de tierras raras mixtas de zinc y 5 % de aluminio) de China ha logrado avances duales en la mejora del rendimiento y la expansión del mercado. Desde cables para puentes hasta nuevas infraestructuras energéticas, desde la producción inteligente hasta las exportaciones al extranjero, la industria está acelerando una transformación centrada en "alta resistencia a la corrosión, alta resistencia, larga vida útil y ecologización". Se espera que la escala del mercado interno supere los 8.500 millones de yuanes en 2025 y aumente a 13.500 millones de yuanes en 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 9,7%, convirtiéndose en un motor de crecimiento fundamental en el sector de alambres y cables anticorrosión de alta gama.
El sistema estándar mejorado lidera la iteración del rendimiento y llena los vacíos técnicos en múltiples escenarios
El estándar actual GB/T 20492-2019 ha establecido puntos de referencia técnicos para la industria al optimizar la clasificación de recubrimientos y los indicadores de resistencia. En comparación con la versión anterior de 2006, la nueva norma ha logrado tres mejoras clave: primero, simplificar los grados de recubrimiento a dos niveles (A/B para alambres de acero) y tres niveles (A/B/C para cordones de acero), aclarando que el recubrimiento de Grado C (46-610 g/m²) es adecuado para ambientes costeros de alta corrosión, llenando el vacío en los estándares de materiales de ingeniería marina; en segundo lugar, agregar grados de resistencia 4 y 5, elevando el límite superior de resistencia a la tracción de los cordones de acero a 1960 MPa para cumplir con los requisitos de escenarios de alta resistencia, como los cables principales de puentes de gran luz; en tercer lugar, optimizar los métodos de prueba, introducir la valoración complexométrica con EDTA para determinar con precisión el contenido de aluminio (asegurando ≥4,2%) y agregar una fórmula de conversión para la fuerza de rotura de cables trenzados, mejorando la precisión de las pruebas de productos de estructura 1×7 en un 15%.
La actualización estándar ha promovido directamente el salto en el rendimiento del producto. Los actuales productos revestidos con aleación de tierras raras mezcladas con zinc, 5 % aluminio y aluminio tienen una resistencia a la corrosión 35 veces mayor que los tradicionales hilos de acero galvanizado en caliente, con una vida útil extendida a más de 30 años y pueden alcanzar 1850 horas sin oxidación roja en pruebas de niebla salina neutra. Expertos del Comité Técnico Nacional de Normalización del Acero afirmaron que la total alineación de los estándares nacionales con las normas internacionales ha acelerado la eliminación del 30% de la capacidad de producción de bajo rendimiento, guiando a la industria a concentrarse en campos anticorrosivos de alta gama.
Los avances tecnológicos amplían los límites de las aplicaciones, la demanda en múltiples escenarios forma una sinergia de crecimiento
Con la doble ventaja de "resistencia y resistencia a la corrosión", los cordones de acero recubiertos de aluminio y zinc han logrado una penetración profunda en múltiples campos, formando un patrón de demanda de tres pilares: "energía + transporte + nueva energía".
En el sector eléctrico, el UHV y la modernización de la red eléctrica se han convertido en impulsores fundamentales. En el proyecto Hami-Chongqing ±800kV UHV, se utilizan 4.500 toneladas de cordones de acero recubiertos de aluminio y zinc para la transmisión por cable a tierra. Su resistencia de 1770 MPa y su revestimiento de Grado B (más de 460 g/m²) pueden resistir fuertes vibraciones del viento y la erosión por diferencia de temperatura entre el día y la noche en la región de Gobi. En 2025, la proporción de aplicaciones en la industria eléctrica superó el 60%, entre los cuales la proporción de demanda de proyectos UHV alcanza el 28%, y los productos de estructura 1×19 se han convertido en la configuración principal debido a su adaptación a los requisitos de peso ligero.
Los avances en proyectos de largo alcance en el campo de la infraestructura de transporte son particularmente notables. Un puente colgante de gran luz en Guangxi adopta alambres de acero recubiertos de aluminio y zinc de resistencia Grado 5 (1960 MPa) para formar los hilos del cable principal. Combinado con un sistema anticorrosión de deshumidificación, la vida útil teórica de la estructura supera los 100 años, resolviendo el tradicional problema anticorrosión del cable principal. Dichos proyectos han hecho que la proporción de la demanda en el campo del transporte aumente al 25%, y la tasa de penetración de productos de recubrimiento de grado C en proyectos de puentes costeros ha aumentado del 32% en 2024 al 41%.
La energía eólica marina en el nuevo sector energético se ha convertido en un nuevo polo de crecimiento. Para combatir el ambiente con alto contenido de niebla salina en las zonas costeras del sureste, las empresas han lanzado cordones de acero recubiertos de aluminio y zinc personalizados con una tasa de corrosión anual de solo 0,85 μm/a, muy superior a los 2,3 μm/a de los productos tradicionales, que se han aplicado en masa en los proyectos de fijación de cimientos de pilotes de parques eólicos marinos en Guangdong y Fujian. En 2025, la tasa de crecimiento de la demanda en el sector de nuevas energías alcanzará el 18%, convirtiéndose en el segmento de más rápido crecimiento de la industria.
Acelerada transformación inteligente y ecológica, el patrón competitivo se concentra en las empresas líderes
La modernización tecnológica de la industria presenta una característica de doble impulso: "fabricación inteligente + producción verde". La empresa líder Jiangsu Fasten Group ha introducido sistemas de control de circuito cerrado de IA y tecnologías de inspección por visión artificial, controlando la tolerancia del espesor del recubrimiento dentro de ±5 μm, aumentando la tasa de calificación del producto al 99,7 % y reduciendo el consumo de energía de la unidad en un 18,7 % en comparación con los procesos tradicionales. En términos de producción verde, Hebei Iron and Steel Group ha reducido las emisiones de carbono por tonelada de productos en un 22% mediante tecnología de utilización de zinc reciclado y sistemas de recuperación de calor residual, cumpliendo con los requisitos del Mecanismo de Ajuste en Frontera de Carbono (CBAM) de la UE.
El patrón competitivo muestra un evidente efecto de concentración en las empresas líderes. En 2025, el CR5 (participación de mercado de las 5 empresas principales) de la industria alcanzó el 45%, con empresas líderes como Jiangsu Fasten Group, Guizhou Wire Rope Co., Ltd. y Tianjin Huayuan dominando el mercado con tecnología patentada y ventajas de escala. Las pequeñas y medianas empresas enfrentan presiones duales: por un lado, los costos de las materias primas representan más del 60% y un aumento del 10% en los precios de los lingotes de zinc conducirá a un aumento del 6,8% en los costos de producción; por otro lado, el umbral para la inversión en transformación tecnológica de protección ambiental es alto, lo que obliga a las empresas de baja capacidad a retirarse rápidamente. Se espera que CR5 aumente al 58% para 2028.
Múltiples avances en los mercados extranjeros, resultados iniciales del diseño global
La demanda de infraestructura a lo largo de la Franja y la Ruta se ha convertido en el principal motor del crecimiento de las exportaciones. En 2025, el volumen de exportación de la industria alcanzó las 32.000 toneladas, un aumento interanual del 12%, de las cuales el mercado del Sudeste Asiático representó el 41%, abasteciendo principalmente proyectos de mejora de la red eléctrica en Vietnam y Malasia. Al participar en el reconocimiento mutuo de estándares internacionales, las empresas acortaron el ciclo de certificación de productos a menos de seis meses, ingresaron con éxito al mercado de Medio Oriente y proporcionaron 1200 toneladas de hebras de acero recubiertas de grado C para la nueva ciudad NEOM de Arabia Saudita.
Para evitar barreras comerciales, las empresas líderes están acelerando el diseño de su capacidad de producción en el extranjero. Guizhou Wire Rope planea construir una línea de producción de 50.000 toneladas/año en Tailandia, apuntando a la demanda de proyectos ferroviarios y de energía eólica marina en la ASEAN. Se espera que después de la puesta en servicio en 2027, el costo de la tarifa se pueda reducir entre un 12% y un 15%. Los datos de la Asociación de la Industria de Metales No Ferrosos de China muestran que en 2025, la cuota de mercado global de China de hebras de acero recubiertas de aluminio y zinc alcanzó el 38% y se espera que supere el 48% para 2030, lo que convertirá a China en la principal base de suministro del mundo.
ANHUI LITONG RARE-EARTH STEEL CABLE CO.,LTD.
